الدور المهم لسائل القطع في عملية التصنيع

الدور المهم لسائل القطع في عملية التصنيع
كما نعلم جميعًا ، يعد معدل تأهيل المنتج مؤشرًا رئيسيًا تهتم به مؤسسات المعالجة الميكانيكية ، وهو أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على تطور المؤسسات. تعتبر صيانة المعدات عاملاً مهمًا للغاية يؤثر على معدل تأهيل المنتج. لكن في الواقع ، غالبًا ما تتجاهل شركات التصنيع تأثير التشحيم على المعدات. لذلك ، أصبح التشحيم المعقول مسارًا إلزاميًا لكل شركة تصنيع.
لا يعتمد تزييت المعدات على مواد التشحيم فقط. كواحد من المواد الاستهلاكية الرئيسية في عملية المعالجة ، فإن قطع السائل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على تأثير تزييت المعدات. يساعد اختيار سائل القطع عالي الجودة على تحسين دقة المعالجة وكفاءة تشغيل المعدات ، وبالتالي مساعدة شركات التصنيع على تحسين معدلات تأهيل المنتج وتعزيز القدرة التنافسية.

يحتوي سائل القطع على وظائف التشحيم والتبريد ومنع الصدأ والتنظيف وما إلى ذلك ، مما يساعد على تقليل تآكل أدوات المعالجة وتحسين دقة الأسطح المشكّلة. يمكن تحضيره عادة بمياه الصنبور الصناعية للاستخدام. لذلك ، تحتاج مؤسسات المعالجة الميكانيكية أولاً إلى إتقان نطاق النسبة والتركيز للحل.

حل نسبة:

بالنسبة لسوائل القطع ، تكون حالة الزيت في الماء هي الأكثر استقرارًا. ترتيب التناسب هو حقن الماء أولاً ، ثم إضافة المحلول الأصلي لسائل القطع ، والاستمرار في التحريك بالكامل. عادة ما تكون نسبة النشر 1: 20=5 بالمائة ،

ضبط الكثافة:

عندما يزيد تركيز المحلول أو ينقص ، من الضروري استكمال المحلول المخفف لضبط التركيز. لا تقم بإضافة الماء مباشرة إلى المحلول عالي التركيز ، وإلا ستظهر ظاهرة الماء في الزيت وسيكون الحل في حالة غير مستقرة. الطريقة الصحيحة هي إضافة 1 في المائة من المادة المخففة إلى محلول التركيز العالي ، أو إضافة 6 في المائة من المادة المخففة إلى محلول التركيز المنخفض ، وضبط التركيز للحفاظ على التركيز المثالي بنسبة 5 في المائة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب على المستخدمين الانتباه إلى النقاط الأربع التالية عند استخدام سائل القطع والحفاظ عليه:

1. تقرحات
يقوم معظم مديري التشحيم بإعداد سوائل القطع مباشرة من ماء الصنبور. صلابة ماء الصنبور ناعمة ، والمحلول سهل الرغوة عند مواجهة انحراف التركيز. طالما يتم التحكم في التركيز بنسبة 5 بالمائة ، يمكن حل مشكلة الرغوة بشكل أساسي.

2. بقعة الزيت
تأتي بقع الزيت عادةً من مصدرين. أحدهما هو أن زيت سكة التوجيه الذي يتم رشه بانتظام عند تشغيل الجهاز يتم رشه بواسطة الدواء السائل ثم يتدفق إلى خزان الدواء السائل ؛ والآخر هو تسرب الزيت من المغزل والنظام الهيدروليكي لتغيير الأداة. يتم استحلاب الزيت بسهولة بسبب إضافة المستحلبات إلى سوائل التقطيع. لذلك ، بمجرد ظهور بقعة زيت ، يجب إزالتها في الوقت المناسب. الأداة المثالية هي مقشدة زيت ، ولكن يمكن أيضًا استخدام كيس شفط.

3. الرائحة
عندما تغطي البقع الزيتية سطح المحلول ، فإن المحلول سوف يتضور جوعًا من الأكسجين. تصبح البكتيريا اللاهوائية نشطة للغاية في درجات الحرارة المعتدلة وبيئة نقص الأكسجين. عندما تتحلل البكتيريا اللاهوائية الزيت للحصول على الطعام ، فإنها ستطلق غاز كبريتيد الهيدروجين ، وهو غاز سام وخطير على جسم الإنسان. بالإضافة إلى ذلك ، فإن البكتيريا اللاهوائية أكثر حساسية لدرجة الحموضة. أنسب قيمة pH لنشاط البكتيريا اللاهوائية حوالي 6. 8-8 .5 ، وتركيز المحلول حوالي 2-2 .5 بالمائة. من أجل منع نشاط البكتيريا اللاهوائية ، يجب الحفاظ على تركيز المحلول عند حوالي 5 بالمائة.

4. حساسية الجلد
تحوم قيمة الأس الهيدروجيني التي يمكن أن تلمسها بشرة الإنسان حول 7. كل من المحاليل الحمضية والقلوية يمكن أن تهيج الجلد وتسبب الحساسية. يُنصح المستخدمون بالغسيل بالصابون أو معقم اليدين ، ويفضل أن يكون منتجًا للعناية باليدين ، في أسرع وقت ممكن بعد ملامسة سائل القطع.

في السنوات الأخيرة ، دافعت الدولة بقوة عن مفهوم التنمية الخضراء ، وتنص بوضوح على أن سائل القطع يجب ألا يحتوي على الهالوجينات مثل الكلور. المصدر الرئيسي لهذه المواد هو المواد المضافة ، كما أن ارتباطها بالمنتج يجعل من المستحيل اجتياز شهادة حماية البيئة.